在焊接不銹鋼管時(shí)應(yīng)該注意避免哪些“雷區(qū)”

不銹鋼焊管，顧名思義離不開(kāi)的一道工序就是焊接，現(xiàn)在焊接方式有很多：氬弧焊、等離子焊、激光焊接等等。不同的焊接方式，需要注意的點(diǎn)是不一樣的。那在焊接采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）,一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。液壓管路設(shè)計(jì)

為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。液壓管路設(shè)計(jì)

為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。在焊接不銹鋼管時(shí)應(yīng)保持管材表面干凈清潔。并及時(shí)清理表面附著的碎屑。經(jīng)過(guò)氬弧焊焊接的管材表面焊縫均勻。液壓管路設(shè)計(jì)

產(chǎn)品介紹：

整體管路方案是福樂(lè)爾推廣的理念，它立足于客戶需求，依靠豐富的專業(yè)知識(shí)和行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，使客戶的項(xiàng)目如虎添翼。

彎管總成的質(zhì)量直接影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的正常安全運(yùn)行，彎管總成的質(zhì)量在行業(yè)內(nèi)一直是考驗(yàn)企業(yè)加工能力的重要指標(biāo)之一，福樂(lè)爾彎管總成產(chǎn)品在高精度、高清潔度方面有超強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，并可以根據(jù)客戶的多種需求進(jìn)行鋼管總成研發(fā)和定制服務(wù)。

對(duì)于高精度需求的管材可以供應(yīng)符合EN10305標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)的高品質(zhì)精拔鋼管，高品質(zhì)精拔管可以更好地控制反彈角度，保證內(nèi)外徑精度和管材延展性，使在裝配時(shí)可以準(zhǔn)確地連接AB接口，不出現(xiàn)尺寸偏差的情況，避免因?yàn)槌叽鐔?wèn)題現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法裝配帶來(lái)的高額工時(shí)費(fèi)用，和不可挽回的時(shí)間損失，減少鋼管連接后存在應(yīng)力現(xiàn)象，對(duì)特殊折彎角度通過(guò)更好的拉伸力得到更多的應(yīng)用。

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