為什么膠管內膠層會出現裂縫或者嚴重變質

　　軟管內膠層堅硬并有裂紋的主要原因是橡膠制品中由于加入增塑劑，使軟管柔韌可塑。但軟管過熱會使增塑劑溢出。另外過熱的油液通過系統(tǒng)中的缸、閥或其它元件時，如果產生較大的壓降會使油液發(fā)生分解，導致軟管內膠層氧化而變硬。遇到這種情況，應先檢查系統(tǒng)工作溫度是否正常，閥節(jié)流處、泵的吸油道是否暢通等，排除一切引起油溫過高和使油液分解的因素后更換軟管。若僅僅是在軟管破裂口下方的內膠發(fā)硬，而上方保持良好，這是因為軟管破裂處過分壓扁、彎曲過急或扭轉等現象導致油液發(fā)熱和加快氧化、引起內膠發(fā)硬。

　　軟管內膠層嚴重變質，明顯發(fā)脹的原因是軟管內膠材質與液壓系統(tǒng)用油不相容軟管受到化學作用而變質。若發(fā)生此現象，應檢查油箱，因有可能在回油口處發(fā)現碎橡膠片。對此應檢查系統(tǒng)油液與軟管內膠材質的相容性和工作溫度是否合乎標準。